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雕刻刀模制作過程中注意哪些？?雕刻刀模在模切行業中比較常用的產品，一般用于沖壓出所需的模切產品的形狀。其精度較高。雕刻模具的制作流程：
線切割（主要有外形的線切割與落料孔的加工）：

這個加工所用的時間較多， 一般少要2個小時左右（ 沒有落料孔的刀模） ， 落料孔多的刀模要更長的時間。

CNC粗加工（有些刀模廠家是在一臺機上面完成）：

主要使刀模板粗加工的效果能達到蝕刻刀模的腐蝕加工一樣，只是加工效果更好，可以加工到刀線寬為0 . 5mm，使后面精加工的刀鋒的鋒利度與刀鋒側面的光潔度更好。這道粗加工的工序也使模具加工設備得到大化利用和保護。

CNC精加工：

主要對模具進行后的刀鋒成型加工，使刀模的刀鋒鋒利、表面光潔。

模具組立：

雕刻刀模一般會配一塊鋁板，以達到模具的總高23.8mm來滿足模切加工企業的模切機裝模高度的要求。有些特殊結構的模具要很多配件組裝而成（比如內退料雕刻刀模、頂料雕刻刀模、吹氣雕刻刀模、吸氣雕刻刀模）。