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雕刻刀模制作過程中注意哪些??雕刻刀模在模切行業中比較常用的產品,一般用于沖壓出所需的模切產品的形狀。其精度較高。雕刻模具的制作流程:
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線切割(主要有外形的線切割與落料孔的加工):
這個加工所用的時間較多, 一般少要2個小時左右( 沒有落料孔的刀模) , 落料孔多的刀模要更長的時間。
CNC粗加工(有些刀模廠家是在一臺機上面完成):
主要使刀模板粗加工的效果能達到蝕刻刀模的腐蝕加工一樣,只是加工效果更好,可以加工到刀線寬為0 . 5mm,使后面精加工的刀鋒的鋒利度與刀鋒側面的光潔度更好。這道粗加工的工序也使模具加工設備得到大化利用和保護。
CNC精加工:
主要對模具進行后的刀鋒成型加工,使刀模的刀鋒鋒利、表面光潔。
模具組立:
雕刻刀模一般會配一塊鋁板,以達到模具的總高23.8mm來滿足模切加工企業的模切機裝模高度的要求。有些特殊結構的模具要很多配件組裝而成(比如內退料雕刻刀模、頂料雕刻刀模、吹氣雕刻刀模、吸氣雕刻刀模)。